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双面刨砂光机使用久了后如何调整精度?

文章出处:admin 人气: 发表时间:2019-01-11 16:09
  双面刨砂光使用时间长,精度下降,需要调整。
  
  一、双面刨砂光机输送带打磨
  
  提高砂垫和调整工作台的水平。
  
  启动双面砂磨机和传送带.
  
  抬起工作台,轻轻地将砂带接触到工作台上。输送带每次磨削量不大于0.1mm,以避免输送带受热变形。
  
  调整后,清除碎片并将厚度设置为零。
  
  二、定厚辊的修磨
  
  调整台面的高度,拆下砂带。
  
  在输送带上放置一个60-80砂纸粘贴在固定厚度的砂纸表面的模板。定厚辊下模板宽度大于200 mm。
  
  启动固定厚度滚筒的电机,抬起工作台,使砂纸轻轻接触滚筒。
  
  沿着钢筋的长度来回移动模板,稳定,均匀,不停车。
  
  调整后,清除碎片并将厚度设置为零。
  双面刨砂机
 
  三、压辊调整
  
  举起沙垫,移除砂带。
  
  抬起工作台,使固定厚度的滚筒轻轻地触摸传送带,然后根据厚度显示读数将工作台放下1mm。
  
  松开螺母并松开滚筒两端的螺母,直到滚筒轻轻接触传送带。
  
  拧紧螺母。
  
  四、砂垫校平
  
  举起沙垫,移除砂带。
  
  在传送带上放置一个小的水平尺,并抬起工作台,直到滚筒的厚度与水平尺轻微接触为止。
  
  放低砂垫,轻轻触摸水平尺,将水平尺从砂垫的一部分移到另一端,检查砂垫的水平。
  
  如果出现错误,请通过砂垫调整左右螺纹。
  
  五、砂带摆动调整
  
  在光电开关的控制下,调整其位置可以改变砂带的摆动基准面,一般距离砂带边缘1厘米。
  
  皮带左右两侧的保护纤维由两个光电管控制。基准点位于斗杆边缘,机器在此位置停止。
  
  六、显示调零
  
  在工厂进行调零前,在工作台平整度调整、皮带磨削、定厚滚筒磨削时,必须将厚度数字显示为零。
  
  1.固定厚度的砂来平滑一个样品,测量厚度,精确到0.1mm。
  
  2。调整传感器的高度,使数字显示与测量模板的厚度一致。
  
  3.拧紧螺母后,再次检查数字显示。

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